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35KV5000A高壓管型絕緣母線槽母線隨著現代化工程設施和裝備的涌現,各行各業的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現,作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求,多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,與傳統的電纜相比,在大電流輸送時充分體現出它的*性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統更加完善。
機械強度高
管形母線主體允許應力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機械強度高,使得母線支撐跨距大可達8米。
散熱好、溫升低
管形母線為空心導體,母線兩端開有通風孔,內徑風道能自然形成熱空氣對流,散熱條件好相比常規母線要好。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數高
交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優良的電氣性能和化學穩定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產品的使用壽命≧30年。
抗電氣震動能力強
動穩定試驗結果表面,電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。
不受環境干擾,可靠性高
管形母線的每相是封閉屏蔽絕緣,內部無凝露產生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。
功用比較
1.35KV5000A高壓管型絕緣母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內敷設時,容許敷設2層,其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳導散熱,并經過嚴密觸摸的鋼制外殼,把熱量宣布出去,因此它的散熱功用和電纜比較,電纜散熱功用可見一斑了。
2.母線槽簡直不必維護,日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若選用4.8級,則需求定時緊固,若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.
3.載電流范圍上.現在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規范電纜因為體積及重量過大很少實踐應用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規范電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強壯的載流才干是電纜根
4.母線槽過載才干強.取決于它用的絕緣材料作業溫度高,母線槽用的絕緣材料過支選用作業溫度為105℃的材料,現已開宣布作業溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃環繞帶(PER)和輻射交聯聚經熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載才干遠遠大于電纜。
5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去,每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現場進行分接,可靠性差,即就是預制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍,時間一久,能否確保緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲,因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需求堵截電源,母線槽無須斷電,只需在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分風險的。
主要技術參數
由柴油機房開關柜至6kV備變小間開關柜。
采用絕緣銅管母線規格:6.3kV/3150A
技術性能要求:
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩定電流(4s) 40kA
額定動穩定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣方應提供成熟產品,并經買方交接試驗合格后方可投入系統運行。
母線運行過程中應密封良好,不能有水、雜物、小動物進入。
應有方便的連接接地線的位置。
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