母線槽系統(tǒng)較電纜相比有著使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，一般可達(dá)30-50年。要使母線槽壽命盡可能延長(zhǎng)，母線的安裝支架也是必須考慮的一部分。母線槽在水平面安裝時(shí)一般采用吊裝支架或龍門支架，在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結(jié)合的安裝方式。購(gòu)買一些大容量母線時(shí)應(yīng)認(rèn)真考察支架吊臂和橫梁材質(zhì)、彈簧和荷重等。

鋁型材外殼經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對(duì)不同牌號(hào)鋁合金板材與鍍鋅銅板的長(zhǎng)期大氣暴露試驗(yàn)表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式

低壓鋁合金母線槽增加了母線系統(tǒng)的抗沖擊能力和使用壽命。使用“Y"型防水性接頭，連接可靠方便。母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過(guò)額定電流滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，穩(wěn)定下來(lái)的較高溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來(lái)表示。母線設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)做溫升極限實(shí)驗(yàn)，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會(huì)使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時(shí)也影響周圍環(huán)境溫度，加速周圍設(shè)備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。母線槽能在多少度環(huán)境溫度下可以正常運(yùn)行

雙母接線的母線發(fā)生故障，在處理故障過(guò)程中要注意母線保護(hù)的運(yùn)行方式，必要時(shí)應(yīng)短時(shí)停運(yùn)母線保護(hù)。

母線電壓全部消失后，調(diào)度員應(yīng)立即將可能來(lái)電的開關(guān)（包括母聯(lián)開關(guān)）拉開，并通知操作隊(duì)對(duì)母線進(jìn)行外部檢查。

當(dāng)母線槽因故障導(dǎo)致電壓消失同時(shí)有明顯的短路象征（如火光、冒煙等情況），操作隊(duì)人員不得自行恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)對(duì)母線設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

 低壓鋁合金母線槽導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其*性。

 使用壽命長(zhǎng)：外殼表面采用粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達(dá)1000小時(shí)以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠(yuǎn)大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去每隔若干米就留有一個(gè)插接箱口，因此分接十分方便。

母線系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)和定義 部分型式試驗(yàn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備縮寫為--PTTA母線干線系統(tǒng)---母線槽母線干線單元: 母線干線系統(tǒng)的一個(gè)單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關(guān)單元連接而成，有有分接裝置或者無(wú)分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.帶分接裝置的母線槽單元: 有生產(chǎn)商預(yù)先制造成可以在一點(diǎn)或者多點(diǎn)位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時(shí)，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開.滑觸式母線槽單元: 允許使用滾輪或者滑觸型分接單元的母線槽.母線干線變?nèi)輪卧?用于連接同一系統(tǒng)中不同型號(hào)或者不同額定電流的兩種單元的母線槽.

在200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點(diǎn)是:由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時(shí)由于外殼多點(diǎn)接地，保證人觸及時(shí)的安全;由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場(chǎng)大為減弱，外部短路時(shí)，母線間的電動(dòng)力大大降低;當(dāng)電流通過(guò)母線時(shí)，外殼感應(yīng)出來(lái)的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場(chǎng)，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問(wèn)題;外殼可作為強(qiáng)制冷卻的通道，提高了母線的載流量;安裝維護(hù)工作量小。不過(guò)也有些缺點(diǎn)，主要是:由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗;有色金屬消耗量大;母線散熱條件差。母線在就位后，在尺度調(diào)整過(guò)程中，一起進(jìn)行母線清掃作業(yè)，用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內(nèi)表面、絕緣子表面清掃潔凈后并蓋上箱蓋，以削減關(guān)閉母線調(diào)試前的作業(yè)量。由于關(guān)閉母線整體較長(zhǎng)，一般在制造廠做若干分段，到現(xiàn)場(chǎng)后將各母線分段用螺栓銜接起來(lái)，三相母線導(dǎo)體均置于鋁制外殼內(nèi)，導(dǎo)體用絕緣子支撐，絕緣子上部裝有相應(yīng)的金具。

正常工作

1、戶內(nèi)使用連續(xù)工作

2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃

3、相對(duì)濕度不超過(guò)90%(當(dāng)周圍空氣溫度為 20℃)。

4、當(dāng)工作條件有特殊要求時(shí)、我廠可按特殊要求制造。

主要技術(shù)參數(shù)

額定電壓:660V。

額定頻率50Hz(或60Hz)。

絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應(yīng)大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時(shí)，應(yīng)先檢查絕緣電阻值后再進(jìn)行安裝。

絕緣強(qiáng)度，每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗(yàn)采用連接器連接，一種是普通型的，用絕緣螺栓鎖緊設(shè)計(jì)；另一種采用現(xiàn)行通用的*單臂螺栓鎖緊設(shè)計(jì)，即只需要力矩扳手裝置一邊對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行鎖緊，無(wú)需其他輔助工具，詳見各規(guī)格螺栓規(guī)定力矩值。接頭器內(nèi)也可配備單臂雙頭力矩螺栓，當(dāng)鎖緊力矩達(dá)到定值，螺栓的一個(gè)端頭將會(huì)自動(dòng)脫落，螺栓尚有另一螺栓頭留作將來(lái)維修或裝拆用，操作時(shí)無(wú)須采用力矩扳手。任何一個(gè)支撐件的損壞或脫落都會(huì)造成較大事故的發(fā)生

適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無(wú)須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對(duì)于電纜來(lái)講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。