1.相對于普通導線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導線布線更加方便。

3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設計和現(xiàn)場結合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通?？梢噪S時添加或刪除與母線帶電，這樣可以消除生產停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產生的雜散電流及感抗要比密集母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

GGM系列共箱母線適用范圍

 共箱封閉母線槽適用于交流50~60Hz，電壓3.6KV,額定電流400~6300A的供電系統(tǒng)。高壓共箱封閉母線槽適用于高壓變電器與高壓變電盤之間的電氣連接,發(fā)電機組與引壓變壓器之間的電氣連接。

安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產生的震動對封閉母線的影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷平和導電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收;在封閉母線內表面噴涂黑色油漆來加強內部熱量對外殼的輻射，同時防止電暈。為了避免冬天戶外、戶內溫度變化產生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設置穿墻套管，使戶外與戶內封閉母線;垂直安裝時，法蘭在內，水平安裝時，法蘭在外。

       用途是在變壓器至高壓配電盤之間的電氣連接、大型廠礦的供電系統(tǒng)、大型變電站、大型企業(yè)的自備電廠中，發(fā)電機至升壓變壓器之間的電氣連接。

1、功用方面

母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節(jié)省用戶的出資。而關于電纜來講，高壓共箱母線槽批發(fā)，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應"嚴厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發(fā)熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。

2、設備方面

母線由許多段構成，每一段長度既短且輕。因而，設備時只需求少量幾人就能完畢。母線有許多規(guī)范的零件及庫存，能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)時刻。其緊密的“三明治"計劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如租借或作為公共場所。關于設備電纜來講，則是一項艱難的作業(yè)。由于，單根電纜通常很重，設備作業(yè)需求很多人的協(xié)作，花較多時刻才華完畢。另外，高壓共箱母線槽，受制于電纜的曲折半徑，需求更多的設備空間。

GGM系列共箱母線安裝

1、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元（按照相應的出廠編號）插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為宜。

3、母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內，黃岡母線槽，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前必須對母線槽系統(tǒng)進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

6、母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷"狀態(tài)，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，小區(qū)電力母線槽，不缺相。

母線槽的安裝規(guī)則

1.母線槽的裝卸和儲存

2.母線槽垂直安裝時，接頭距地面垂直距離不應小于0.6m；母線槽在樓層間垂直安裝時，母線槽單根直線長度不應大3.6m；單層超過3.6m的樓層，，應分兩節(jié)以上制作，層間應安裝中間固定支架。母線槽連接點不應在穿樓板部位，母線槽安裝穿樓板孔時不應有污水、雜物進入母線內部。母線槽插接饋電孔(分岔接口)應設在可靠及安裝維修方便位置。母線槽垂直安裝時，應先將彈簧支架安裝于母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝4到5層后，由上向下逐層松開螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度.兩條垂直相鄰安裝的母線槽，邊間距不應小于0.1m。 母線槽直線敷設長度超過60m時應設置膨脹(伸縮)節(jié)。

2.母線槽的安裝走向

每批母線槽發(fā)貨時．都配備走向圖并附帶一套詳細的走向清單。所有母線槽都具有相應的分線、分段編號、安裝時按號依次對號。

3.母線槽安裝前的檢測

檢查母線槽外殼是否完整，有無損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無松動，并保證螺栓連接可靠；檢查母線槽插接口是否關閉、鎖緊；

4.母線槽的連接

母線槽支架須安裝牢固，按分段序號、相序、編號、方向和安裝標志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時，相鄰段母線槽應對準，連接后母線槽導體與外殼不應承受機械應力。 

連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認無弊后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線，應將母線槽導體插入接頭器內，在確保到位后運用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，，應將需連接的兩節(jié)母線導體的端頭部分相互平行對準，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

它是以取代傳統(tǒng)的裸排走線方式，除具有安全、美觀、可靠的特點外，還因高壓母線槽外殼是封閉的，可以大大減少停電檢修次數，在輸送較大電流時，可用雙拼、

采用了高強度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結構，具有良好的負載性能和動熱穩(wěn)定性；過載能力強、溫升低。高壓母線槽采取封閉式封裝，可以大大減少停電檢修次數，在輸送較大電流時，可用雙拼、三拼高壓電纜所帶來的因電流分配不平衡而引起的故障。

用來確定帶電部件溫升的基準環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度，其考慮了分接單元殼體外部的沮度。

通過運用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價，而且易于維護。關于傳統(tǒng)的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點凌亂，無量，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和設備空間。

 分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數或母線槽段數，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，普洱高壓共箱母線槽當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡現(xiàn)象。

在高層建筑中，可以輕松的實現(xiàn)布線，簡化了整個電力系統(tǒng)，從而讓建筑物變得更加的美觀。

而且重要的是，母線槽的使用，并不會增加工程的成本，反而從整個工作進度中折算下來，母線橋生產廠家，使用母線槽是更加節(jié)約成本的一種方式，所以是值得推廣的。