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簡(jiǎn)要描述:高壓抗漏電管型母線有硬母線槽、軟母線槽兩種。硬母線槽用銅或鋁做成,形狀有矩形、槽形和管形數(shù)種,多用于35kV及以下的屋內(nèi)配電設(shè)備,110kv~220kv屋外配電設(shè)備有時(shí)也選用鋁管母線槽。母線槽常用的軟母線槽有鋁絞線、銅絞線或鋼芯銅線等,軟母線槽多用于35kv以上的屋外配電設(shè)備。
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高壓抗漏電管型母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的段節(jié),并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來(lái)了極大的方便。
它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。
1、選用合理的“三明治"相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì),使母線槽外形愈加緊湊,體積更小,并增加了母線體系的動(dòng)熱穩(wěn)定性,使母線具有阻抗低,電壓下降的長(zhǎng)處。
2、 外殼選用不飽和聚酯樹(shù)脂加石棉等無(wú)機(jī)資料全體澆注而成,樹(shù)脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼,增加了母線體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命。
3、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭,銜接牢靠便利。
1.母排的連接,用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板做連接附件,用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規(guī)范要求,為滿足母線的搭接面積,螺栓孔與螺栓之間縫隙較小,由于母線槽螺栓增加了絕緣套管,使縫隙更為狹窄;
2.因此兩段母線槽主母排連接時(shí),兩段母線軸線要嚴(yán)格保持在一條中心線上,并使兩段母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔對(duì)齊,穿上螺栓上緊時(shí),每個(gè)螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺栓上的絕緣套管在安裝過(guò)程中避免受到剪切力的作用而導(dǎo)致?lián)p傷;
3.在工程施工管理過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)過(guò)幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線殼體能符合接地要求,但當(dāng)母線外殼全部采用噴涂處理時(shí),須用導(dǎo)線將兩段母線槽用接地螺栓連接。母線槽在安裝之前和安裝之后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣檢查,并進(jìn)行比較檢查是否由于安裝質(zhì)量問(wèn)題造成母線槽絕緣降低。
高壓抗漏電管型母線設(shè)計(jì)特點(diǎn):
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來(lái)。
高防護(hù)等級(jí)插孔
母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí),插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護(hù)殼)級(jí)次敷
母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí),只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無(wú)需更換外殼,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。
成套性好
母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn):
1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行,它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻,因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。
安裝形式:基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現(xiàn)場(chǎng)情況另作設(shè)計(jì)。
輸電母線與安裝方式的確定:輸電母線的載電流量一定要滿足工作場(chǎng)地所有設(shè)備的用電總負(fù)荷。輸電母線的排線位置與走向要有布置方案,支架形式的確定應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)。安裝示意圖所示的是基本形式,其中橫式安裝可按工作現(xiàn)場(chǎng)所需增減層數(shù),支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。
母線的排列都呈直線狀,所經(jīng)過(guò)的范圍,包括轉(zhuǎn)彎處,都不應(yīng)有墻體或其它物體阻礙,尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時(shí),有高低落差,需作上下垂直連接,連接處也應(yīng)注意類似情況,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b空間。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
適應(yīng)安裝的環(huán)境場(chǎng)所戶內(nèi)安裝或戶外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m(1000m以上請(qǐng)注明)風(fēng)速∶35m/s
環(huán)境溫度∶-40℃~+50℃日溫差∶25℃
相對(duì)濕度∶95%日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級(jí)∶Ⅳ級(jí)(按電壓計(jì)算)爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv~35kv 額定電流∶1000A~12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K,溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角
在1.05Um/√3電壓下,介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01
現(xiàn)場(chǎng)連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí),在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線本體與母線本體,進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進(jìn)線盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板,用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過(guò)程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時(shí),不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時(shí),應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯(cuò),必須由電工人員操作。
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