1.本廠生產(chǎn)的FH型耐火絕緣母線槽符合IEC439-2標(biāo)準(zhǔn)，及JB8511-1996空氣絕緣母線槽部頒標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9978-88建筑構(gòu)件耐火試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.FH型耐火絕緣母線槽使用額定電壓為660V以下，頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線槽電能在著火30min內(nèi)，試驗電壓為1000V，絕緣電阻在10MΩ以上，在著火60min時，絕緣電阻在0.5Ω，試驗電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩(wěn)定，安裝方便，外殼防護(hù)等級符合IP40所規(guī)定的要求。

耐火母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個凹槽，凹槽內(nèi)置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內(nèi)有母線分接盒。耐火母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時以上，可適用于高層建筑及重要設(shè)施中，代替耐火電纜起輸配電作用。

NHMC-2500A耐火母線槽采用的導(dǎo)電和絕緣材料，母線槽系統(tǒng)次啊用鍍錫或者鍍銀銅排、鋁排作為導(dǎo)電材料，導(dǎo)電排的外表面均有良好的防腐保護(hù)。導(dǎo)電排采用B級（130℃）的熱成型聚酯薄膜絕緣材料整體包裹，極大地提高了母線的絕緣強度和抗沖擊強度。母線采用環(huán)保型絕緣材料，通過歐盟要求的SGS 六項物性檢測及UL認(rèn)證。主要應(yīng)用于現(xiàn)代化的車間、汽車制造廠、電機制造業(yè)的工業(yè)電爐、廠房和高層建筑等等。

始端母線槽提供與低壓配電柜、變壓器低壓側(cè)、始端進(jìn)線箱及其他配電設(shè)備的直接連接，每個彎頭配置一套接頭組件，地下室銅鋁復(fù)合導(dǎo)體，母線槽垂直安裝為確保安全使用隱匿性，高層建筑的每層樓層垂直安裝高度大于4m時都必須增設(shè)彈簧支架，以支撐每層每層的母線槽自身的荷載

NHMC-2500A耐火母線槽

參數(shù)：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測量范圍：0-100Pa 測量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內(nèi)溫度：±15℃
10、試件內(nèi)部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測溫傳感器：
13、爐內(nèi)：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級
15、計時范圍：0-360min 計時精度：

16、試樣水平*大燃燒長度：2.4m
電力電纜母線槽阻燃試驗機試樣垂直燃燒長度：1.6m
設(shè)備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；
設(shè)備重量：約4000 Kg，現(xiàn)場安裝。

1、母線槽結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性非常強：

母線槽采用的是合理的相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，所以母線槽外形更加緊湊、體積更小，另外極大的增強了母線槽系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性。

2、母線槽防水性能很優(yōu)異：

整體都是采用高性能的絕緣樹脂澆筑而成，所以具有優(yōu)良的氣密性和水密性，能夠直接阻斷灰塵的進(jìn)入，即便是在連續(xù)浸水的情況下也能長期可靠運行。

母線耐火絕緣介質(zhì)主要采用絕緣支撐選用氧化鋁高溫陶瓷件，可耐高溫達(dá)1000℃。母線銅導(dǎo)體絕緣采用聚酰亞氨和耐高溫粉云母帶混合纏繞。(聚酰亞氨俗稱黃金帶，是電工行業(yè)的絕緣材料，具有較好的耐高溫和介電性能，介電強度≥22000V，在高溫中無有毒氣體釋出；粉云母帶耐火溫度高達(dá)960—1000℃/1.5小時，參照IEC371-3-8、GBl2666.6耐火特性試驗達(dá)到A類要求。)

采用“三明治"密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，一般防護(hù)等級為IP54。

母線系統(tǒng)可承受3750V的工頻耐壓，1min無擊穿閃絡(luò)。

母線系統(tǒng)在以額定電流正常工作時，溫升不高于：接頭處60K、外殼30K、槽內(nèi)40K。

母線槽系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生后，燃燒溫度上升到960℃時。仍然能夠維持正常運行。